不锈钢板软态還是硬态的差别
1、不锈钢板的钢链在淬火时的难题，钢链退火处理的优劣立即关联着不锈钢板的强度，不论是201還是304不锈钢板，全是有相对的规范的。
2、碳的成分，碳在不锈钢板里管里的关键功效便是提升管件的强度，可是碳在不锈钢板里也是一种残渣，成分越来越硬的另外，管件锈蚀的概率也会越大。
3、实际上非常少许多人了解201材料的不锈钢板都是加铜，而铜的作用除开提升管件的色度，还会继续提升管件的延展性，进而会使同样不锈钢板较软一些，便捷加工商局生产加工钣金折弯。
不锈钢板电解抛光处理应该注意哪些问题呢？
在电化学抛光时，因为电流密度较高，给电流较大，因而 不锈钢板在进出抛光槽时，要先堵截电源，不可带电挂或摘夹具，以防止发作电火花，引起电解发作，并会使集合在槽面上的氢气和氧气混合气发作爆炸。
如果电解拋光时阳极电流密度为20毫安，时刻4小时，用东西金相显微镜观测， 不锈钢板的螺纹内径的金属抛除量为每分钟约0.001mm，螺纹外径的金属拋除量为0.002mm，齿形根本无变化，仅齿的顶部略有抛钝。阳极电流密度添加，其金属抛除量成份额增大。关于精密尺度的 不锈钢板的尺度应考虑电化学抛光后金属抛除量。
电焊或热处理后零件的电化学抛光，凡电焊或热处理后的 不锈钢板在电化学抛光时按两次进行， 次进槽抛光3到5分钟取出，将已疏松了的焊渣和热处理氧化皮用金属丝刷将它刷掉，或用小锤敲掉，再第2次进槽冉抛光3到5分钟，可取得较好的效果。
通过电化学拋光后的 不锈钢板，如果不再进行后续加工，如电镀、上色等其他工序，要进行钝化和中和。中和的效果是充沛地消除在电化学拋光和钝化后外表所吸附的酸性物质。中和一般是在碳酸钠钠30g/L的溶液中进行。通过电化学拋光后的 不锈钢板外表有一层均匀的钝化膜，可不需求再进行钝化处理。 不锈钢板电化学抛光后，通过40℃的温水清洗，再冷水清洗，中和并清洗后用压缩空气吹干，才干够有用地防止残留酸液腐蚀拋光外表。
0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb不锈钢又称“20”合金或“20Cb”合金，是一种铬镍钼铜高合金奥氏体不锈钢。其特点是在硫酸、硝酸及其混酸和其他多种氧化还原介质中均有较好的耐蚀性。特别是在稀硫酸（浓度在30% 以下）环境中能发挥其良好耐蚀性的优势。该钢种热加工、冷加工及焊接性能均优良，并且也容易铸造成形。主要用于各种化学加工（如炼油、制药、化肥和合成橡胶等）、食品加工、纺织、造纸及湿法冶金等工业中，在硫酸、硝硫混酸和磷酸及其他还原性介质条件下使用的反应器、换热器、贮槽、泵和阀门及其他构件。但是近些年来，在该钢种成分的基础上将镍含量提高5% ，发展出了00Cr20Ni35Mo3Cu4Nb 铁镍基耐蚀合金（又称“20Cb-3”合金），其耐硫酸腐蚀和耐应力腐蚀破裂的性能等比该钢种进一步提高，在很多应用场合取代了该钢种。因而作为变形材应用的0Cr20Ni29Mo3Cu4Nb 不锈钢大有逐渐被淘汰之势，但是作为铸造合金的该钢种依然有着广泛的应用。
仅含铬的Cr17型铁素体不锈钢，如1Cr171Cr17Ti，0Cr17Ti00Cr17Ti当在含有Cl-的水介质中使用时，常常由于耐全面腐蚀和孔蚀性能不好而受到限制。含钼的Cr18Mo2型不锈钢不仅可弥补无钼Cr17型钢的此种不足，而且其耐醋酸等有机酸腐蚀的性能也会显著提高。因此，Cr18Mo2 型钢即可用于耐弱介质孔蚀的换热设备，也可用于耐醋酸等用途中。由于碳、氮含量较前述1Cr17Mo2Ti为低，因此，00Cr18Mo2和高纯Cr18Mo2具有远较1Cr17Mo2Ti为佳的塑、韧性和可焊性。
含C+N≤150ppm的高纯Cr26Mo1 铁素体不锈钢是高纯铁素体不锈钢中发展早的一种。它的性能特点是脆性转变温度低；耐氯化物和含氧化剂（NaClO3）和NaOH的应力腐蚀性能好，主要用作耐酸、碱设备以及各种水冷换热设备和隔膜法固碱降膜蒸发器等。
00Cr25Ni20（Nb）系含有较高Cr，Ni的奥氏体耐硝酸不锈钢。由于碳含量低（≤0.02%），有时还含有稳定化元素Nb，因而耐晶间腐蚀性能较好， 焊后没有焊接务化倾向。由于镍含量较高，因此耐氯化物应力腐蚀性能也优于一般的18-8不锈钢。
00Cr25Ni22Mo2N钢主要用于尿素生产中汽提塔的结构材料。由于钢中含氮，不仅使钢的耐孔蚀性能提高，且可使钢具有更高的强度和更稳定的纯奥氏体组织。研究和实际使用均表明，此钢耐尿素腐蚀的性能远远优于00Cr17Ni14Mo2（316L），也优于00Cr18Mn14Mo2N（A4），是近10多年来。在尿素生产中发展与应用的较新钢种，国外70年代开始用于尿素汽提塔，国内大化肥引进设备上也已普通采用。此钢还可用于醋酸、硫酸生产中制造热交换器和容器、管道等。